Hinter den Kulissen von MKARE®: Besuch der Arandovo-Anlage zwischen Innovation und Nachhaltigkeit

Eier auf orangefarbenen Tabletts

In diesem Jahr haben wir die Verlegung der Vitafoods nach Barcelona zum Anlass genommen, unsere Reise mit einem etwas ungewöhnlichen Besuch zu verlängern – abseits der üblichen Produktionsstätten für pflanzliche Extrakte. Wir haben die Gelegenheit genutzt, die Produktionsstätte von MKARE® zu besichtigen – einem innovativen Inhaltsstoff, einem vegetarischen Komplex, der nicht nur reich an Kollagen ist, sondern auch an Elastin, Hyaluronsäure und verschiedenen Glykosaminoglykanen wie Chondroitinsulfat, Dermatan­sulfat, Heparansulfat und Glucosamin. Dieser wird aus Eierschalenmembran gewonnen und exklusiv von Swisseutic in mehreren Märkten vertrieben.

Die Produktionsanlage von MKARE® ist in ihrer Art einzigartig: Sie ist buchstäblich in den Produktionsbetrieb des größten spanischen Herstellers von pasteurisierten Eiern integriert. Die gesamte Lieferkette ist vollständig kontrolliert – vom eigenen Bauernhof, auf dem Freilandhühner die Eier legen, über den Transport in das Produktionswerk, wo die Eier aufgeschlagen, pasteurisiert und verpackt werden – bis hin zur Distribution. Alles erfolgt unter einem integrierten Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitssystem, völlig transparent und ohne Zwischenhändler.

Aber der Reihe nach…

Frische Eier:

Alles beginnt mit frischen Eiern, die direkt von den Bauernhöfen geliefert und auf Kunststofftabletts gelegt werden, um den Transport und die visuelle Inspektion zu erleichtern.

Die Eier werden anschließend in eine vollautomatische Anlage geladen, die sie aufschlägt und die Schale, das Eigelb und das Eiweiß mechanisch voneinander trennt.

Das Eigelb und das Eiweiß werden dann pasteurisiert und in flüssiges Ei umgewandelt – ein vielseitiges Produkt, das in drei Varianten erhältlich ist: Vollei, nur Eiweiß oder nur Eigelb. Diese praktische und sichere Form erhält die ernährungsphysiologischen und funktionellen Eigenschaften von Schaleneiern und ist besonders geschätzt in der Lebensmittelindustrie (Backwaren, frische Pasta, Mayonnaise usw.), der Gemeinschaftsverpflegung (Kantinen, Hotels, Restaurants) sowie in der Konditorei und Bäckerei (um Einheitlichkeit und Hygiene zu gewährleisten).

So interessant das auch ist – dieser Teil ist nicht der, der uns am meisten interessiert.

Die Schale und die Membran:

Tatsächlich ist es die Schale, die unsere Aufmerksamkeit auf sich zieht: Denn in ihrem Inneren befindet sich die wertvolle Eierschalenmembran – der Rohstoff, aus dem MKARE® hergestellt wird.

Das Herz der Produktion: die Membran

Unmittelbar nach dem Aufschlagen der Eier gelangen die Schalen in den nächsten Schritt: eine hochspezialisierte mechanische Trennung, die das Herzstück der MKARE®-Produktion darstellt.

Genau hier, wie bereits erwähnt, hebt sich MKARE® deutlich vom Markt ab: Die ausschließliche Verwendung frischer Eierschalen, die innerhalb weniger Stunden nach dem Aufschlagen verarbeitet werden, ermöglicht den Erhalt aller funktionellen Eigenschaften der Membran und bewahrt deren biochemische Zusammensetzung.

Foto der frischen Membran unmittelbar nach der mechanischen Trennung

Der Unterschied zwischen einer Membran aus frischen Schalen (rosa-weißliche Farbe) und einer aus mehrere Tage bei Raumtemperatur gelagerten Schale (gelblich/bräunlich) ist sofort sichtbar:

Frische Membran vs. Membran, die vor der Trennung, nach mehrere Tage bei Raumtemperatur gelagert wurde.
Membran aus frischer Eierschale vs. Membran aus gelagerter Eierschale nach dem Trocknen

Nicht nur optisch: ein wesentlicher Unterschied

Die Unversehrtheit der Proteine ist direkt mit der Schnelligkeit der Verarbeitung verbunden. Eier sofort nach dem Aufschlagen zu verarbeiten ist entscheidend, um den Proteinabbau zu vermeiden – eine qualitative Eigenschaft, die sich nicht nur mit dem bloßen Auge messen lässt.

Eine vergleichende Studie, veröffentlicht im Nutritional Science (ScienceDirect, 2024; DOI: 10.1016/j.jnsci.2024.100121), zeigte, dass MKARE® fast dreimal weniger freie Aminosäuren (ein Hinweis auf Abbauprozesse) enthält als eine Membran, die aus Eierschalen gewonnen wurde, die 13 Tage bei Raumtemperatur gelagert wurden. Darüber hinaus ist der Anteil an langkettigen Proteinen – entscheidend für die biologische Aktivität der Membran – in der frischen Variante deutlich höher, was die Bedeutung einer schnellen Verarbeitung für den Erhalt der strukturellen und funktionalen Integrität des Rohstoffs unterstreicht.

Protein-Integrität = biologische Wirksamkeit

Die Ergebnisse dieser Studie deuten darauf hin, dass die Integrität der Membranproteine eine wichtige Rolle für die biologische Wirksamkeit spielen könnte. Um diesen Zusammenhang näher zu untersuchen, führten die Forschenden einen Vergleichstest durch zwischen:

  • einer frischen Membran (nicht lange gelagert)

  • einer Membran, die über 13 Tage gelagert wurde

Beide Proben wurden einer enzymatischen Verdauung unterzogen. Die daraus resultierenden Verdauungsprodukte wurden anschließend in einem In-vitro-Modell auf entzündete humane Chondrozyten (Knorpelzellen) appliziert. Nach 24 Stunden analysierten die Forschenden die Expression von drei schlüsselrelevanten, entzündungsbezogenen Genen: TNF (Tumornekrosefaktor), IL-1α und IL-6.

Die frische Membran zeigte in diesem In-vitro-Modell eine signifikante entzündungshemmende Wirkung: Sie reduzierte deutlich die Expression dieser Gene und damit die entzündliche Reaktion in den Zellen.

Die gelagerte Membran hingegen wies eine deutlich geringere Wirksamkeit auf – ein Hinweis darauf, dass während der Lagerung ein Teil der funktionellen Proteinintegrität verloren geht und dadurch auch die potenzielle biologische Aktivität abnimmt.

MKARE® – Ein Naturschatz, wissenschaftlich belegt

Das Ergebnis dieses sorgfältigen, integrierten und schnellen Produktionsprozesses ist ein hochwertiger Inhaltsstoff. Die Eierschalenmembran gilt heute als aufstrebende natürliche Ressource mit einem einzigartigen Profil, das über 400 Proteine und bioaktive Verbindungen enthält – darunter Kollagen (Typ I, V, X), Elastin, Hyaluronsäure, Chondroitinsulfat, Glucosamin und viele mehr.

Dank der sofortigen Verarbeitung direkt am Ursprungsort bewahrt MKARE® die strukturelle und funktionelle Integrität der Membran und bietet ein Produkt mit überlegener Qualität.

Mit einer niedrigen Tagesdosis (300 mg) und einer clean-label-, upcycled- und natürlichen Zusammensetzung zeichnet sich MKARE® durch hohe Vielseitigkeit aus und eignet sich für zahlreiche Anwendungen in den Bereichen Nutraceuticals, Nutricosmetics und darüber hinaus.

Eine kurze, transparente und nachhaltige Lieferkette, die jeden einzelnen Eierschalenrest aufwertet – und neue Wege für Innovation eröffnet.

Mehr als nur die Fabrik: eine Region zum Entdecken

Auch diesmal blieb es nicht nur bei der Besichtigung der Produktionsstätte. Wir nutzten die Gelegenheit, die Region zu erkunden – und können bestätigen: Sie ist wirklich einen Besuch wert. Wer noch nie in Aranda de Duero war, verpasst einen erstaunlichen Ort voller Geschichte und Schönheit.

Unter den Straßen der Altstadt erstreckt sich ein unglaubliches Labyrinth aus in den Fels gehauenen Höhlen, die früher als Weinkeller dienten und heute in ihrer stimmungsvollen Atmosphäre besichtigt werden können (siehe Foto). Die Fassade der Kirche Santa María mit ihren fein gemeißelten gotischen Details beeindruckt durch Eleganz und Erhabenheit. Und nur wenig weiter entfernt ließ uns die prachtvolle Kathedrale Santa María in Burgos – ein UNESCO-Weltkulturerbe – sprachlos zurück: ein Meisterwerk der gotischen Baukunst, das allein schon die Reise wert ist.

Kurzum: eine Region, die industrielle Exzellenz mit kulturellem Reichtum vereint.